3 March 2023, 22:00 Анна Дегтярь

Танталовое покрытие сделало костные имплантаты более износостойкими

Российские ученые получили двухслойное покрытие, состоящее из тантала и его оксида. Твердость нового материала неоднородна: сверхтвердые включения окружаются пластичной матрицей. При этом оксидный подслой повысил характеристики титанового образца более чем в 20 раз. Полученное покрытие может использоваться для изготовления металлических имплантатов, устанавливающихся в кость и обладающих повышенной прочностью и износостойкостью.

Танталовое покрытие сделало костные имплантаты более износостойкими
Внешний вид камеры и образцы титана после формирования покрытия
Source: Александр Фомин

Титан и его сплавы активно применяются для изготовления металлических имплантатов, устанавливающихся в костную ткань. Этот материал обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью и биосовместимостью. Однако в процессе использования титановые конструкции испытывают циклические нагрузки, например при ходьбе, которые постепенно разрушают его поверхность. Это явление можно предотвратить, если покрыть титан защитным материалом с повышенной устойчивостью к всевозможным агрессивным факторам.

Ученые из Саратовского государственного технического университета имени Ю. А. Гагарина (Саратов) нанесли на титановые образцы покрытие, состоящее из тантала и его оксида. Для этого они распылили вещество в магнитных полях, направленных перпендикулярно друг другу. Процесс проводили с помощью низкотемпературной плазмы, температура которой меньше 100 000 К, в вакуумной камере. Так удалось получить три типа покрытия: только с оксидом, только с танталом и слоистую структуру тантала с оксидом.

Пленка оксида тантала толщиной 50*10-9 м, что в 100–150 раз меньше размера клеток костной ткани, не изменила строение поверхности исходного образца титана. Чистый тантал при распылении оседал на микровыступах, а при нанесении слоями (тантал и оксидный подслой) собирался в агломераты — скопления из отдельных зерен. С ростом толщины танталовой пленки мелкие агломераты собирались в более крупные, и на поверхности образовывались пластинчатые структуры. Кроме того, на образцах были видны поры и микронеровности. Такой состав покрытий обусловил неоднородную твердость: авторы выделили сверхтвердые включения и окружающую их более мягкую и пластичную матрицу. Ученые оценивали твердость этих составляющих по отдельности, используя тестер механических свойств — наноиндентор.

Так, образцы, покрытые оксидом тантала, были тверже титана без покрытия примерно в 20 раз. Чистый тантал, напротив, практически не изменил свойства титановых образцов. Однако самым эффективным оказалось композитное покрытие, то есть нанесенное слоями. У таких образцов твердость матрицы была почти втрое выше, а твердость включений — в 25–30 раз выше, чем у титана. Предложенная слоистая структура потенциально может использоваться при изготовлении протезов и хирургических инструментов.

«Формирование танталсодержащих покрытий со сверхтвердыми включениями на титановых изделиях для восстановительной медицины позволит повысить их качество и эффективность применения в особо сложных условиях. Данный метод — один из вариантов вакуумного распыления и осаждения покрытий, которые разработала наша научная группа. В ближайших планах стоит комплексная задача по расширению номенклатуры распыляемых материалов, в частности ниобия, молибдена и других. Помимо медицинских изделий в качестве основы выступят сменные многогранные пластины для механической обработки и керамические подложки для мощных электронных компонентов СВЧ-микроэлектроники», — рассказывает руководитель проекта, поддержанного грантом РНФ, Александр Фомин, доктор технических наук, заведующий кафедрой «Материаловедение и биомедицинская инженерия» Саратовского государственного технического университета имени Ю. А. Гагарина.

Source:  Пресс-служба РНФ

News article publications

Read also

Ученые протестировали новый металлотрикотаж в закрытии ран у крыс
Людям такие имплантаты помогут закрывать дефекты при врожденных патологиях и травмах — материал уже совсем скоро опробуют на добровольцах
Biomedicine
Materials Science
Mechanics of materials
23 May 2023
Ученые описали поведение волокна материала для регенеративной медицины
Это позволит создавать конструкции, обеспечивающие оптимальную скорость регенерации тканей
Biomaterials
Biomedicine
Materials Science
Mechanics of materials
13 October 2022
Высокоэнергичные ионы превратили графен в наноалмазы
Ученые получили стабильный материал, состоящий из графена и наноалмазов, облучив многослойный графен быстрыми тяжелыми ионами. Возможность управлять механическими свойствами нового наноструктурированного материала в сочетании с легкостью и гибкостью графена открывает перспективы для его использования в космической авиации, автомобильной промышленности и медицинских устройствах.
Materials Science
Mechanics of materials
Mechanochemistry
17 March 2024
Сплав никеля, марганца, олова и меди сделает холодильники экологичнее
Ученые выяснили, что сплав никеля, марганца, олова и небольшого количества меди под действием магнитных полей (при разовом включении/выключении магнитного поля) практически необратимо охлаждается на 13°С. Авторы предложили использовать эту особенность в гибридных системах охлаждения бытовых приборов, например холодильников. Такие системы комбинируют различные методы охлаждения для достижения более эффективной и экологически устойчивой работы.
Materials Science
Mechanics of materials
Metals and their alloys
2 February 2024
Белок кальмара стал основой каркаса для выращивания клеток и тканей
Предложенный материал по химическому составу близок к белкам млекопитающих и не токсичен, а потому способствует быстрому прикреплению и делению культур стволовых клеток человека
Biomaterials
Biomedicine
Materials Science
2 May 2023
Нейросеть точно предсказала прочность сплавов всего по двум параметрам
Она определила, что на модуль Юнга в основном влияют два показателя: предел текучести и температура стеклования. Точность предсказания на их основе составила 98% в сравнении с экспериментально полученными значениями
Artificial intelligence
Materials Science
Mechanics of materials
Metals and their alloys
4 April 2023